Kısa cevap
Flanş kafa tam altıgen somun perçin, geniş kafası ve boydan boya altıgen gövdesiyle hem dönmeye hem de yüzeyden itilmeye karşı en yüksek dayanımı sunan somun perçin tipidir. Altıgen bir deliğe takılır. Şasi, treyler, konstrüksiyon profilleri ve titreşimli makine gövdeleri gibi ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
Bir bakışta
- Kafa
- Geniş flanş
- Gövde
- Boydan boya altıgen
- Delik
- Altıgen
- Dönme dayanımı
- Çok yüksek
- İtme dayanımı
- Yüksek
- Ölçü
- M5 – M12
İki avantaj bir arada: neden bu model?
Bir somun perçin üç yönden zorlanır: vida sıkılırken dönmeye, bağlanan parça çekildiğinde dışarı çıkmaya, üstüne yük bindiğinde ise içeri itilmeye. Yuvarlak gövdeli ince kafa model bu üç yükün hepsinde orta düzeyde kalır. Flanş kafa itmeyi, altıgen gövde dönmeyi çözer. Flanş kafa tam altıgen model bu iki çözümü tek parçada birleştirir.
Bu yüzden bu modeli, bağlantı noktası bir taşıyıcı işlevi gördüğünde düşünmek gerekir. Örneğin bir treyler yan duvarına bağlanan germe rayı, bir kutu profile vidalanan platform ayağı ya da sürekli titreşen bir motor muhafazası. Bu uygulamalarda perçinin dönmesi yalnızca vidanın sökülememesi demek değildir; bağlantının tamamen boşalması anlamına gelir.
Ölçü tablosu
| Diş | Altıgen delik (mm) | Kafa çapı (mm) | Kafa kalınlığı (mm) | Kavrama seçenekleri (mm) |
|---|---|---|---|---|
| M5 | 7,0 | ≈ 10,0 | ≈ 1,0 | 0,5 – 3,0 / 3,0 – 5,0 |
| M6 | 9,0 | ≈ 12,5 | ≈ 1,5 | 0,5 – 3,0 / 3,0 – 5,5 |
| M8 | 11,0 | ≈ 15,5 | ≈ 1,5 | 0,5 – 3,5 / 3,5 – 6,0 |
| M10 | 13,0 | ≈ 18,0 | ≈ 2,0 | 1,0 – 4,0 / 4,0 – 6,5 |
| M12 | 16,0 | ≈ 21,0 | ≈ 2,0 | 1,0 – 4,5 / 4,5 – 7,0 |
Değerler yaygın üretici kataloglarından derlenmiş tipik ölçülerdir. Kesin delik ve kavrama aralığı için kullanılan ürünün kataloğu esas alınmalıdır.
Hangi modelin uygun olduğundan emin değil misiniz?
Malzemeyi, kalınlığı, diş ölçüsünü ve adedi yazın; uygun tipi ve fiyatı aynı iş günü içinde bildirelim.
Ağır hizmet uygulamaları
| Sektör | Uygulama | Önerilen malzeme |
|---|---|---|
| Treyler ve kasa | Germe rayı, bağlama halkası, yan kapak menteşesi | Çinko kaplı çelik |
| Otomotiv yan sanayi | Koltuk, raf ve tampon destek bağlantıları | Çinko kaplı çelik |
| Güneş enerjisi | Alüminyum profil konstrüksiyonları, klemens bağlantıları | Paslanmaz A2 veya alüminyum |
| İskele ve sahne | Kutu profil birleşimleri | Çinko kaplı çelik |
| Denizcilik | Alüminyum tekne donanımı | Paslanmaz A4 |
| Makine imalatı | Titreşimli muhafazalar, sökülebilir paneller | Çinko kaplı çelik veya A2 |
Kalın malzemede kavrama aralığı
Ağır hizmet uygulamalarında cidar kalınlığı çoğu zaman 3 mm'nin üzerindedir. Bu durumda uzun kavrama boylu perçin seçilmelidir. Kalın malzemede yapılan en sık hata, kısa boylu perçini kalın saca takmaktır. Perçin çekilir, tabanca stroku tamamlanır ama arkada bilezik oluşmaz; perçin yalnızca deliğe sıkışmış olur ve ilk yükte gevşer.
Doğru boy seçiminde ölçülmesi gereken, delinen cidarın kendisidir. Bağlanacak ikinci parça somun perçinin kavrama aralığına dahil edilmez; o parça vida ile perçinin kafası arasında sıkışır. Eğer iki sacı birlikte perçinlemek gerekiyorsa toplam kalınlık esas alınır.
Malzeme uyumu ve korozyon
Ağır hizmet uygulamaları genellikle dış ortamdadır. Perçin ile taşıyıcı malzeme arasındaki galvanik uyum, bağlantının ömrünü doğrudan etkiler.
| Taşıyıcı | Uygun perçin | Kaçınılması gereken |
|---|---|---|
| Siyah veya boyalı çelik | Çinko kaplı çelik | — |
| Galvanizli çelik | Çinko kaplı çelik, paslanmaz A2 | — |
| Alüminyum | Alüminyum, paslanmaz A2 (yalıtımla) | Kaplamasız çelik |
| Paslanmaz çelik | Paslanmaz A2 veya A4 | Çinko kaplı çelik |
Farklı metaller kullanılması zorunluysa arada yalıtım pulu ya da montaj pastası kullanmak galvanik korozyonu yavaşlatır.
Montaj sonrası kalite kontrol
Seri montajda somun perçinin doğru takıldığını anlamanın birkaç basit yolu vardır:
- Görsel kontrol: Flanş yüzeye tam oturmalı, flanş ile sac arasında ışık geçecek bir boşluk kalmamalıdır.
- Diş kontrolü: Diş tampon mastarı ya da uygun bir vida, perçine elle rahatça girmelidir. Zorlanıyorsa perçin fazla çekilmiştir.
- Tork kontrolü: Numune olarak seçilen perçinlere katalogdaki sıkma torku uygulanır; perçin dönmemelidir.
- Kesit kontrolü: Yeni bir ürün devreye alınırken birkaç numune kesilerek arka bileziğin şekli incelenebilir.
Ağır hizmet somun perçin montajı
- 1 Cidar kalınlığını ölçünDelinecek cidarın kalınlığını kumpasla ölçün, bu değere uygun kavrama boyunu seçin.
- 2 Altıgen deliği açınZımba, kalıp veya lazerle perçinin anahtar ağzı ölçüsünde altıgen delik açın.
- 3 Güçlü bir tabanca kullanınM8 ve üzerinde akülü ya da pnömatik-hidrolik tabanca tercih edin.
- 4 Deneme montajı yapınHurda bir parçada strok ayarını yapın ve bileziğin tam oluştuğunu kontrol edin.
- 5 Seri montaj ve kontrolPerçinleri takın; belirli aralıklarla diş ve tork kontrolü yapın.
